製缶・箱物の加工事例

SUS304ステンレス（板厚2.0t＋1.0t）製の箱体を、ファイバーレーザー溶接で製作した精密板金加工の事例です。天板の歪みを抑える入熱コントロールと、溶接焼けを研磨で仕上げる工程により、外観品質と寸法精度を両立しました。単品・試作から小ロットまで対応します。

ステンレス製缶（箱形状）の製作事例。板厚1.0mmのSUS薄板を、レーザー切断・曲げ・レーザー溶接／TIG溶接の社内一貫で箱体に仕上げました。薄板製缶で歪みを抑える溶接条件と順序、カスタム仕様・小ロットでの対応範囲を紹介します。

板厚1.0mmのSUS薄板を用いたSUS製缶品レーザー溶接の事例です。箱形状のステンレスを歪みを抑えて精密に溶接し、試作・小ロットから量産まで対応します。CO2・YAGレーザー切断やベンダー曲げと組み合わせ、強度と精度を両立した製缶品を川口の自社工場で社内一貫製作します。

板厚1.5mmのステンレスを用いたSUSシューターのレーザー溶接事例です。薄板特有の歪みを抑えながら、レーザー切断・曲げ・溶接を自社工場で社内一貫して行い、高精度と耐食性を両立。食品機械や化学工業向けに、試作から量産・小ロットまで柔軟に対応します。