厚板ステンレスのTIG溶接事例｜SUS304 t6の複雑形状フレーム
厚板ステンレス（SUS304・板厚6mm）の複雑形状フレームをTIG溶接で高精度に接合した事例です。温度管理と溶接順序で歪みを抑え、耐食性が求められる化学・食品・医療・船舶分野向けに、試作から小ロット・量産まで対応します。
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SUS304台形ねじとハンドル部品をTIG溶接で高強度・高耐久
SUS304のステンレス台形ねじとハンドル部品をTIG溶接で接合した製作事例です。熱影響を抑えた精密な溶接で結合部を高強度・高耐久に仕上げ、運送機器や産業機械向けの操作部品に対応。試作から量産まで埼玉県川口市の自社工場で社内一貫対応します。
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食品機械部品 | SUS304のCO2レーザー・TIG溶接対応
SUS304ステンレスを使った食品機械部品の製作事例です。CO2レーザーによる精密切断・穴あけ、曲げ加工、TIG溶接を社内一貫で行い、衛生性と耐久性を両立。食品パッケージング機械や搬送ライン向けの部材を、試作から小ロット・量産まで川口の自社工場で対応します。
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産業機械向けSUSフレーム製作｜t6厚板を切断・曲げ・TIGで一貫
産業機械向けの厚板ステンレスフレーム（SUS t6.0）を、レーザー切断・曲げ・TIG溶接・仕上げまで川口の自社工場で一貫製作した事例です。工程をまたぐ歪みの管理と入熱制御で強度と寸法精度を両立。試作から量産まで対応します。
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TIG溶接について
TIG溶接による厚板フレーム・部品の接合事例
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