SUS製缶品レーザー溶接｜箱形状ステンレスを小ロットから量産対応

巴製作所は埼玉県川口市の自社工場で、50年以上にわたりステンレス加工に取り組んでまいりました。本事例では、板厚1.0mmのSUS薄板を用いた箱形状のSUS製缶品レーザー溶接をご紹介します。薄板材は熱による変形や歪みが発生しやすいため、温度管理と溶接条件の最適化が欠かせません。熟練技術者のノウハウと最新設備を組み合わせ、試作から小ロット、量産まで安定した品質でお応えします。

箱形状SUS製缶品の製品概要

本製品は、板厚1.0mmのステンレス薄板を切断・曲げ・溶接して組み立てた箱形状の製缶品です。軽量性と耐久性を両立し、化学プラント用部品や精密機器収納ケースなど多様な産業用途に対応します。薄板でありながら歪みを抑え、寸法精度を保った仕上がりを実現しています。

SUS製缶品レーザー溶接で歪みを抑える当社の強み

箱形状のステンレスは、面が大きいほど溶接熱による歪みが目立ちやすくなります。当社のSUS製缶品レーザー溶接では、アマダ製レーザー溶接機を用い、入熱を抑えながら薄板でも安定した溶接品質を確保します。これにより、見た目の美しさと強度を兼ね備えた箱形状の製缶品を製作できます。

加工工程①：CO2・YAGレーザーによる切断と穴あけ

まず最新のレーザー加工機を用いて、ステンレス薄板の切断・穴あけを高精度に実施します。高速・高精度なCO2レーザー加工機と、複雑形状や厚みに対応するYAGレーザー加工機を使い分け、製缶品の各パーツを正確に板取りします。

加工工程②：ベンダーによる曲げとレーザー溶接

切断したパーツをベンダーで曲げ、箱形状に組み立てた後、SUS製缶品レーザー溶接で接合します。アマダ製レーザー溶接機により、薄板でも歪みを抑えた精密溶接が可能です。強度と精度を兼ね備えた箱形状の製缶品へと仕上げていきます。

設計から仕上げまで社内一貫で対応

当社では、レーザー切断・曲げ・溶接・研磨までを自社工場で社内一貫生産しています。工程ごとに外注しないため、品質の安定化と効率化を継続的に進められ、納期や精度の管理もスムーズです。顧客ごとの要望に応じたカスタム製品の製作にも柔軟に対応します。詳しくは当社の強み、技術情報、設備紹介、対応素材のページをご覧ください。

関連する製作事例・対応業界

本事例のSUS製缶品は、化学プラント・精密機器・船舶・農業機械・建設機械など幅広い業界向けに納入実績があります。箱形状やステンレス溶接に関する類似の製作事例もあわせてご覧ください。

• SUSステンレス箱の薄板製缶溶接 | カスタム仕様と小ロット製作に対応
• SUSシューターのレーザー溶接 | 歪みを抑えた薄板ステンレス加工
• チラー用ステンレスダクト | レーザー切断・曲げ・溶接による単品一貫対応

よくあるご質問

SUS製缶品レーザー溶接のご相談は巴製作所へ

箱形状のステンレス製缶品やレーザー溶接でお困りの際は、川口市の自社工場で社内一貫生産を行う巴製作所へご相談ください。会社概要はこちら、加工や製缶に関するご相談はお問い合わせフォームよりお気軽にお寄せください。