SUSプレートのレーザーカットとタップ加工｜中厚板ステンレス部品

当社は埼玉県川口市の自社工場で、50年以上にわたりステンレスをはじめとする金属のレーザー加工に取り組んでまいりました。本ページでは、中厚板のSUSプレートを対象としたレーザーカットとタップ加工の製作実績をご紹介します。硬度が高く歪みやすいステンレスでも、最適な条件設定により高精度な部品製作を実現しています。

中厚板SUSプレートのレーザーカット・タップ加工とは

中厚板SUSプレートとは、厚さ6mm前後のステンレス鋼板を指します。耐食性と強度に優れる一方、硬度が高いため加工時に歪みや精度低下が生じやすい素材です。当社ではCO2レーザーとYAGレーザーを駆使して安定した切断を行い、その後のタップ加工までを一貫して手がけ、精密なステンレス部品へと仕上げています。

歪みを抑えた高精度なSUSプレートのレーザーカット

ステンレスは耐食性と強度に優れる反面、熱影響で歪みが出やすい素材です。当社では1200mm×2400mmサイズに対応するCO2レーザー加工機を用い、出力や加工条件を最適化することで、中厚板でも歪みを抑えた安定した切断面を実現します。複雑形状や微細加工が必要な場合はYAGレーザーを使い分け、用途に応じた最適なレーザーカットを提供しています。

加工工程① 中厚板SUSプレートのレーザーカット

まず1200mm×2400mmサイズに対応可能なCO2レーザー加工機を用い、中厚板SUSプレートを高精度にカットします。板厚6mm前後のステンレスは熱による歪みが課題となるため、レーザー出力と加工速度を緻密に制御し、寸法精度の高い切断を行います。微細な形状には板厚や用途に応じてYAGレーザーを併用します。

加工工程② レーザーカット後のタップ加工

切断後は卓上ボール盤を用いてタップ加工を施し、精密なネジ穴を形成します。レーザーカット後のタップ加工では寸法精度と仕上がりを確保するため、熟練技術者による細やかな調整を行います。切断とタップ加工を社内で連続して行うことで、工程間の精度のばらつきを抑え、安定した品質のステンレス部品を製作しています。

設計から仕上げまで社内一貫で対応

当社は川口市の自社工場で、レーザー切断・曲げ・溶接・研磨までを社内一貫で行う体制を整えています。中厚板SUSプレートのレーザーカットからタップ加工までを一つの拠点で完結させることで、品質管理を徹底し、安定した寸法精度と短い工程リードタイムを両立します。加工技術や設備の詳細は当社の強み、技術情報、設備紹介、対応素材のページもご覧ください。

関連する製作事例・対応業界

本事例のステンレス部品は、精密機械用部品、建設用金物、医療機器の部品、産業機械のシャーシなど、強度と精度が求められる産業機械向けの用途で活用されています。当社の事業全体については事業紹介をご覧ください。SUSや中厚板のレーザー加工に関する関連事例は以下のとおりです。

• SUS t6.0 厚板のレーザー切断 | 歪みを抑えたステンレス加工
• SUS304薄板プレートのレーザー切断 | CO2・YAGレーザーで微細から大判まで加工
• A5052アルミ板のレーザー切断＋タップ加工｜20種類の多品種小ロットに対応

よくあるご質問

SUSプレートのレーザーカット・タップ加工のご相談は巴製作所へ

中厚板SUSプレートのレーザーカットとタップ加工は、強度と精度が求められるステンレス部品の製作に最適です。川口市の自社工場で切断からタップ加工まで社内一貫対応する巴製作所へ、ぜひご相談ください。会社の詳細は会社概要を、お見積りやご相談はお問い合わせからお気軽にお寄せください。